ProdukteZweischichtwände
Zweischichtwände das vorgefertigte Halbsandwich
Wann ist die Zweischichtwand die richtige Wahl?
Die Halbsandwichwand besteht aus einer tragenden Betonplatte von 150 mm und einer Dämmschicht von bis zu 300 mm. Standardmäßig verwenden wir EPS, das unempfindlich gegen Regen und Feuchte ist; erhältlich sind auch Varianten mit Mineralwolle, XPS und PIR.
Die Außenschicht wird erst auf der Baustelle ausgeführt. Das ist die Lösung für Bauvorhaben mit individuell geplanter Fassade — aus Klinker, Plattenwerkstoffen oder Putz. Vor dem Verputzen empfehlen wir, das EPS um eine Lage Mineralwolle zu ergänzen, was die Qualität der Putzschicht verbessert.
Jede Wand planen wir für das konkrete Objekt, in individuellen Höhen und Längen. Auf Wunsch liefern wir Elemente mit einbetonierten Dosen und Leerrohren sowie fertigen Aussparungen für Türen und Fenster.
Sie wird auch Halbsandwichwand oder schlicht zweischichtige Wand genannt; in Projekten erscheint sie ebenfalls als Schichtwand mit Dämmung.
Kennwerte der Zweischichtwände
Die Elemente fertigen wir nach der Norm EN 14992:2007+A1:2012, im System 2+, unter dem Zertifikat 0761-CPR-1152 des IBMB MPA TU Braunschweig.
EN 14992:2007+A1:2012 · System 2+ · Zertifikat 0761-CPR-1152 · IBMB MPA TU Braunschweig
- Maximale Elementabmessungen
- 3,85 × 9,00 m
- Tragschicht
- 150 mm
- Elementdicken
- 10, 12, 15, 18, 20 und 24 cm
- Dämmstärke
- Bis 300 mm
- Dämmstoffe
- EPS, XPS, PIR, Mineralwolle
- Betonklasse
- LC12/13 D1,4 oder höher; C20/25 oder höher
- Feuerwiderstand
- R60–R240, EI30–EI60
- Schalldämmung Rw
- Bis 50 dB
- Der Wärmedurchgangskoeffizient U hängt von der Betonklasse sowie von Art und Dicke der Dämmung ab — von 0,185 W/(m²·K) bei 18 cm Mineralwolle bis 0,117 W/(m²·K) bei 18 cm Resolschaum.
- Schalglatte Oberfläche auf der Formseite (DF), Gegenseite maschinell geglättet (GF).
- Vor dem Auftragen des Putzes empfehlen wir, die EPS-Dämmung um eine Lage Mineralwolle zu ergänzen.
- Die Tragschicht entsteht aus Normalbeton oder Blähtonbeton; die Unterschiede bei Wärmeleitfähigkeit und Masse haben wir auf der Seite über Blähtonbeton zusammengestellt.
Wärmedurchgangskoeffizient U
U-Werte für Schichtwände in Abhängigkeit von der Betonklasse sowie von Art und Dicke der Dämmung. Alle Varianten erfüllen die polnische Anforderung WT 2021 für Außenwände, also U nicht größer als 0,20 W/(m²·K).
| Betonklasse | Dämmung | Dicke [cm] | U [W/(m²·K)] |
|---|---|---|---|
| LC16/18 | Mineralwolle / EPS (λ 0,035) | 18 | 0,182 |
| LC16/18 | Mineralwolle / EPS (λ 0,035) | 20 | 0,165 |
| LC16/18 | Mineralwolle / EPS (λ 0,035) | 22 | 0,151 |
| LC16/18 | Graphit-EPS (λ 0,032) | 18 | 0,168 |
| LC16/18 | Graphit-EPS (λ 0,032) | 20 | 0,152 |
| LC16/18 | Graphit-EPS (λ 0,032) | 22 | 0,139 |
| LC16/18 | PIR (λ 0,023) | 16 | 0,137 |
| LC16/18 | PIR (λ 0,023) | 18 | 0,122 |
| LC16/18 | Resolschaum (λ 0,022) | 16 | 0,131 |
| LC16/18 | Resolschaum (λ 0,022) | 18 | 0,117 |
| LC20/22 | Mineralwolle / EPS (λ 0,035) | 20 | 0,166 |
| LC20/22 | Resolschaum (λ 0,022) | 18 | 0,118 |
| C20/25 | Mineralwolle / EPS (λ 0,035) | 20 | 0,168 |
| C20/25 | Resolschaum (λ 0,022) | 18 | 0,119 |
Massiv, zweischichtig oder Sandwich?
Drei Aufbauten desselben Bauteils. Sie unterscheiden sich darin, wie viele Schichten in der Halle entstehen — und wie viele auf der Baustelle auszuführen sind.
Wo sich das Halbsandwich bewährt
Die Lösung für Objekte, bei denen die Fassade auf der Baustelle entsteht, die Dämmung aber schon bei der Lieferung fertig sein soll.
Klinkerfassaden
Das Sichtmauerwerk entsteht auf der Baustelle — auf einer fertigen, dicht angeschlossenen Dämmung aus dem Werk.
Putzfassaden
Der Standardaufbau mit EPS, ergänzt um Mineralwolle als Träger der Putzschicht.
Geschosswohnungsbau
Wiederholgenaue Elemente in individuellen Höhen und Längen, geplant für das konkrete Objekt.
Energieeffiziente Gebäude
Mit PIR- oder Resolschaum-Dämmung sinkt der U-Wert auf 0,117 W/(m²·K), deutlich unter die Anforderungen der WT 2021.
Wovon der Preis von Betonfertigteilen abhängt
Betonfertigteile werden nicht nach einer Preisliste pro Meter kalkuliert — jedes Element wird für ein konkretes Bauvorhaben geplant, und der Unterschied zwischen zwei Projekten mit derselben Fläche kann mehrere Dutzend Prozent betragen. Statt eines Einheitspreises nennen wir deshalb die Faktoren, die den Betrag im Angebot tatsächlich bestimmen.
Das Angebot erstellen wir im Schnitt innerhalb einer Woche nach Eingang der vollständigen Unterlagen: bemaßter Grundrisse, Schnitte und Ansichten sowie des Standorts mit Postleitzahl. Es umfasst Produktion, Transport und Montage — jede Position weisen wir separat aus, sodass sichtbar wird, wo sich Einsparpotenziale finden lassen.
- Wiederholung der Elemente
- Die größte Einzelvariable. Dasselbe Element in Serie ist deutlich günstiger als ein Einzelstück, weil sich Form und Arbeitsvorbereitung auf viele Betonagen verteilen. Ein Entwurf mit wenigen wiederkehrenden Typen kommt günstiger als einer mit Dutzenden Unikaten.
- Betonklasse und Bewehrung
- Eine höhere Klasse bedeutet mehr Zement, höhere Lasten bedeuten mehr Stahl. Eine Auslegung auf die tatsächlichen Lasten — statt mit Reserve — kann die Kosten senken, ohne der Konstruktion zu schaden.
- Oberflächenausführung
- Die schalglatte Oberfläche aus der Form ist Standard. Matrizenstruktur, Absäuern oder Sichtbeton der Kategorie BA2 oder BA3 erfordern zusätzliche Schalung und strengere Vorgaben — das zeigt sich im Preis.
- Werkseitige Ausstattung
- Einbetonierte Dosen, Leerrohre, Öffnungen und Konsolen erhöhen den Elementpreis, ersparen aber das Schlitzen und Setzen auf der Baustelle. Bei größeren Serien ist das meist günstiger als die Arbeit vor Ort.
- Transport und Abmessungen
- Der Preis hängt von der Entfernung und der Zahl der Fahrten ab. Elemente bis 3,85 × 9,00 m fahren im Standardzug; größere erfordern einen Schwertransport mit Begleitfahrzeug und Genehmigungen, was die Kalkulation deutlich verändert.
- Termin und Saison
- Die Produktion läuft parallel zu den Erdarbeiten, eine frühe Bestellung schafft also Spielraum im Terminplan. Erzwungene Termine und Lieferungen von heute auf morgen kosten immer mehr.
Wir stellen die passenden Elemente für Ihr Projekt zusammen
Senden Sie uns bemaßte Grundrisse, Schnitte und Ansichten — wir erstellen die Elementauswahl, die Aufstellung und das Angebot. Die Erstellung des Angebots dauert im Schnitt etwa eine Woche.