
ProduktyBalkony prefabrykowane
Balkony prefabrykowane płyty
Balkon, który nie tworzy mostka termicznego
Prefabrykowane balkony betonowe łatwo oddzielić termicznie od głównej konstrukcji za pomocą sprawdzonych systemów podparcia, co pozwala uniknąć mostków cieplnych. To rozwiązanie realne zarówno technicznie, jak i ekonomicznie — także dla przejść bezbarierowych.
Wysoka precyzja wykonania gwarantuje, że każda część powierzchni płyty ma dokładnie zaplanowany spadek, co zapobiega tworzeniu się kałuż. Jakość powierzchni betonowej sprzyja odprowadzaniu wody deszczowej.
Produkujemy niemal wszystkie formy i warianty — symetryczne i asymetryczne, o kształtach prostokątnych, wielokątnych, zaokrąglonych i trapezowych, także z przekrojami ukośnymi. Na życzenie dostarczamy kompatybilne balustrady oraz betonowe podpory montażowe.
W projektach ten element nosi nazwę płyty balkonowej, a w zapytaniach pojawia się także jako balkon betonowy lub prefabrykowana płyta balkonowa.



Parametry płyt balkonowych
Balkony montujemy dźwigiem z użyciem wbetonowanych kotew montażowych. Pozostałe po montażu otwory gwintowane zamykamy kapslami.
- Maksymalne wymiary elementu
- 3,0 × 9,0 m
- Grubość elementów
- Powyżej 18 cm
- Klasa betonu
- C35/45 lub wyższa
- Powierzchnia
- Gładka z jednej strony, mechanicznie wygładzana lub walcowana na skórkę pomarańczy
- Kształty
- Prostokątne, wielokątne, zaokrąglone, trapezowe
- Przekroje
- Proste oraz ukośne
- Technologia produkcji
- W negatywie lub w pozytywie
- Wyposażenie dodatkowe
- Balustrady i betonowe podpory montażowe
- Termiczne oddzielenie balkonu od konstrukcji realizujemy sprawdzonymi systemami podparcia.
- Kotwy montażowe wbetonowane fabrycznie; otwory gwintowane zamykane kapslami po montażu.
- Wybrane kształty wymagają wykonania dedykowanej formy — ustalamy to na etapie wyceny.
Cztery rodzaje wykończenia płyty
Rodzaj powierzchni dobiera się do wymagań antypoślizgowości i charakteru elewacji. Nie każdy wariant jest dostępny dla każdego typu balkonu.
GPB — gładka betonowa
Gładka powierzchnia betonowa prosto z formy, o jednolitym wyglądzie.
APM — antypoślizgowa matrycowa
Faktura odwzorowana z matrycy, zwiększająca przyczepność powierzchni.
APR — antypoślizgowa rolowana
Powierzchnia walcowana, z regularnym rysunkiem poprawiającym bezpieczeństwo.
APW — antypoślizgowa wytrawiana
Powierzchnia trawiona, odsłaniająca strukturę kruszywa i zwiększająca szorstkość.
Od czego zależy cena prefabrykatów
Prefabrykatów nie wycenia się z cennika za metr — każdy element jest projektowany pod konkretną inwestycję, a różnica między dwoma projektami o tej samej powierzchni potrafi sięgnąć kilkudziesięciu procent. Dlatego zamiast stawki podajemy to, co realnie decyduje o kwocie w ofercie.
Wycenę przygotowujemy średnio w tydzień od otrzymania kompletnej dokumentacji: zwymiarowanych rzutów, przekrojów, elewacji oraz lokalizacji z kodem pocztowym. Oferta obejmuje produkcję, transport i montaż — każdą pozycję rozpisujemy osobno, więc widać, na czym da się szukać oszczędności.
- Powtarzalność elementów
- Największa pojedyncza zmienna. Ten sam element w serii jest wyraźnie tańszy niż pojedyncza sztuka, bo forma i przygotowanie produkcji rozkładają się na wiele odlewów. Projekt oparty na kilku powtarzalnych typach wypada taniej niż projekt z kilkudziesięcioma unikatowymi.
- Klasa betonu i zbrojenie
- Wyższa klasa to więcej cementu, wyższe obciążenia to więcej stali. Dobór do rzeczywistych obciążeń, zamiast z zapasem, potrafi obniżyć koszt bez straty dla konstrukcji.
- Wykończenie powierzchni
- Powierzchnia gładka od formy jest w standardzie. Faktura matrycowa, trawienie czy beton architektoniczny w kategorii BA2 lub BA3 wymagają dodatkowego deskowania i rygorów, co widać w cenie.
- Wyposażenie fabryczne
- Zatopione puszki, rurki, otwory i konsole podnoszą cenę elementu, ale znoszą koszt kucia bruzd i osadzania na budowie. Przy większych seriach zwykle wychodzi taniej niż robota na miejscu.
- Transport i gabaryt
- Cena zależy od odległości i liczby kursów. Elementy do 3,85 × 9,00 m jadą standardowym zestawem; większe wymagają transportu ponadgabarytowego z pilotem i zezwoleniami, co istotnie zmienia kalkulację.
- Termin i sezon
- Produkcja idzie równolegle z pracami ziemnymi, więc wcześniejsze zamówienie daje swobodę w harmonogramie. Terminy wymuszone i dostawy z dnia na dzień zawsze kosztują więcej.
Płyty balkonowe — pytania
Najczęstsze pytania inwestorów i wykonawców. Nie ma tu Twojego? Napisz — odpowiemy konkretnie.
- Ile kosztuje prefabrykowana płyta balkonowa?
- O cenie decyduje wysięg, grubość płyty, sposób zakotwienia oraz wykończenie krawędzi i spadku. Wycenę przygotowujemy na podstawie rzutu kondygnacji z zaznaczonymi balkonami.
- Jak rozwiązany jest mostek termiczny przy balkonie?
- Płytę łączymy z konstrukcją przez łączniki izotermiczne, które przenoszą siły, przerywając jednocześnie ciągłość betonu. To standardowe rozwiązanie ograniczające straty ciepła i ryzyko kondensacji przy połączeniu ze stropem.
- Czy płyta przyjeżdża z gotowym spadkiem i odwodnieniem?
- Tak. Spadek, obrobiona krawędź i miejsca pod odwodnienie wykonujemy w formie. Na budowie odpada wylewka spadkowa, a geometria jest powtarzalna na każdej kondygnacji.
- Jakie wysięgi balkonów są możliwe?
- Typowe wysięgi mieszczą się w przedziale spotykanym w budownictwie mieszkaniowym; większe wymagają indywidualnego doboru zbrojenia i łączników. Rozwiązanie ustalamy z konstruktorem na etapie projektu.
Dobierzemy elementy do Twojego projektu
Prześlij zwymiarowane rzuty, przekroje i elewacje — przygotujemy dobór elementów, zestawienie i wycenę. Średni czas przygotowania wyceny to około tygodnia.