ProduktyŚciany masywne
Ściany masywne prefabrykowane jednowarstwowe
Gdzie stosuje się ściany masywne?
Ściana masywna to pojedyncza, lita płyta żelbetowa. Najczęściej pełni funkcję przegrody oddzielającej mieszkania, ściany szybu windowego oraz elementu usztywniającego konstrukcję. Jako ściana zewnętrzna wymaga uzupełnienia warstwą izolacji i tynkiem już na budowie.
Odpowiednio zaprojektowana przenosi również parcie gruntu, dzięki czemu sprawdza się jako ściana oporowa — na przykład w garażach podziemnych. Wewnątrz budynku ten sam element pełni jednocześnie rolę przegrody przeciwpożarowej i dźwiękochłonnej.
W dokumentacji spotyka się też określenia ściana jednowarstwowa, ściana betonowa prefabrykowana lub ściana żelbetowa — to ten sam wyrób opisany innym słownictwem.
Parametry ścian masywnych
Elementy produkujemy zgodnie z normą zharmonizowaną EN 14992:2007+A1:2012, w systemie oceny 2+, pod certyfikatem 0761-CPR-1152 wydanym przez IBMB MPA TU Braunschweig.
EN 14992:2007+A1:2012 · System oceny 2+ · Certyfikat 0761-CPR-1152 · IBMB MPA TU Braunschweig
- Maksymalne wymiary elementu
- 3,85 × 9,00 m
- Grubości elementów
- 10, 12, 15, 18, 20 i 24 cm
- Klasa betonu lekkiego
- LC12/13 D1,4 lub wyższa
- Klasa betonu zwykłego
- C20/25 lub wyższa
- Powierzchnia
- Gładka od strony formy (DF), druga strona wygładzana mechanicznie (GF)
- Krawędzie
- Możliwe fazowanie 1 × 1 cm
- Wyposażenie fabryczne
- Zatopione puszki i rurki elektryczne, otwory okienne i drzwiowe
- Zbrojenie
- Wg statyki i rysunku zbrojeniowego
- Elementy o wymiarach większych niż 3,85 × 9,00 m wykonujemy wyłącznie na specjalne zamówienie.
- Konsole montażowe wykonujemy tylko po stronie szlifowanej (GF).
- Bruzdy instalacyjne dobieramy indywidualnie na etapie dokumentacji warsztatowej.
- Klasy LC oznaczają beton lekki na kruszywie keramzytowym — jego właściwości opisaliśmy szczegółowo na stronie o keramzytobetonie.
Izolacyjność akustyczna ścian masywnych
Rw to jednoliczbowy wskaźnik izolacyjności akustycznej właściwej, a R'A1 — przybliżona izolacyjność przegrody od dźwięków powietrznych w budynku, uwzględniająca przenoszenie boczne. Wartości opracowano na podstawie badań laboratoryjnych oraz obliczeń projektowych.
| Klasa betonu | Grubość [mm] | Masa [kg/m²] | Rw [dB] | R'A1 [dB] |
|---|---|---|---|---|
| LC12/13 | 100 | 140 | 39,3 | 34,3 |
| LC12/13 | 120 | 168 | 42,3 | 37,3 |
| LC12/13 | 150 | 210 | 46,0 | 41,0 |
| LC12/13 | 180 | 252 | 49,0 | 44,0 |
| LC12/13 | 200 | 280 | 50,7 | 45,7 |
| LC16/18 | 100 | 160 | 41,5 | 36,5 |
| LC16/18 | 120 | 192 | 44,5 | 39,5 |
| LC16/18 | 150 | 240 | 48,2 | 43,2 |
| LC16/18 | 180 | 288 | 51,2 | 46,2 |
| LC16/18 | 200 | 320 | 52,9 | 47,9 |
| LC20/22 | 100 | 180 | 43,5 | 38,5 |
| LC20/22 | 120 | 216 | 46,5 | 41,5 |
| LC20/22 | 150 | 270 | 50,1 | 45,1 |
| LC20/22 | 180 | 324 | 53,1 | 48,1 |
| LC20/22 | 200 | 360 | 54,9 | 49,9 |
| C20/25 | 100 | 235 | 47,9 | 42,9 |
| C20/25 | 120 | 282 | 50,9 | 45,9 |
| C20/25 | 150 | 352,5 | 54,5 | 49,5 |
| C20/25 | 180 | 423 | 57,5 | 52,5 |
| C20/25 | 200 | 470 | 59,3 | 54,3 |
Masywna, dwuwarstwowa czy sandwich?
Trzy układy tej samej przegrody. Różnią się tym, ile warstw powstaje w hali, a ile trzeba wykonać na budowie.
Co ustalamy przy zamówieniu
Poza wymiarami i klasą betonu każdy element opisuje kilka decyzji wykonawczych. Podejmujemy je razem na etapie dokumentacji warsztatowej.
Strona widoczna
Powierzchnia od formy (DF) jest gładka, przeciwna (GF) wygładzana mechanicznie. Wskazujesz, która strona zostanie odsłonięta.
Krawędzie
Standardowo ostre; na życzenie fazowane listwą 1 × 1 cm. Fazowanie ukrywa drobne odpryski przy montażu.
Instalacje
Puszki, rurki i przepusty osadzamy przed betonowaniem, zgodnie z rozrysowaną trasą instalacji.
Konsole i akcesoria
Konsole montażowe wykonujemy wyłącznie po stronie szlifowanej (GF) — to ogranicza układ elementu na budowie.
Od czego zależy cena prefabrykatów
Prefabrykatów nie wycenia się z cennika za metr — każdy element jest projektowany pod konkretną inwestycję, a różnica między dwoma projektami o tej samej powierzchni potrafi sięgnąć kilkudziesięciu procent. Dlatego zamiast stawki podajemy to, co realnie decyduje o kwocie w ofercie.
Wycenę przygotowujemy średnio w tydzień od otrzymania kompletnej dokumentacji: zwymiarowanych rzutów, przekrojów, elewacji oraz lokalizacji z kodem pocztowym. Oferta obejmuje produkcję, transport i montaż — każdą pozycję rozpisujemy osobno, więc widać, na czym da się szukać oszczędności.
- Powtarzalność elementów
- Największa pojedyncza zmienna. Ten sam element w serii jest wyraźnie tańszy niż pojedyncza sztuka, bo forma i przygotowanie produkcji rozkładają się na wiele odlewów. Projekt oparty na kilku powtarzalnych typach wypada taniej niż projekt z kilkudziesięcioma unikatowymi.
- Klasa betonu i zbrojenie
- Wyższa klasa to więcej cementu, wyższe obciążenia to więcej stali. Dobór do rzeczywistych obciążeń, zamiast z zapasem, potrafi obniżyć koszt bez straty dla konstrukcji.
- Wykończenie powierzchni
- Powierzchnia gładka od formy jest w standardzie. Faktura matrycowa, trawienie czy beton architektoniczny w kategorii BA2 lub BA3 wymagają dodatkowego deskowania i rygorów, co widać w cenie.
- Wyposażenie fabryczne
- Zatopione puszki, rurki, otwory i konsole podnoszą cenę elementu, ale znoszą koszt kucia bruzd i osadzania na budowie. Przy większych seriach zwykle wychodzi taniej niż robota na miejscu.
- Transport i gabaryt
- Cena zależy od odległości i liczby kursów. Elementy do 3,85 × 9,00 m jadą standardowym zestawem; większe wymagają transportu ponadgabarytowego z pilotem i zezwoleniami, co istotnie zmienia kalkulację.
- Termin i sezon
- Produkcja idzie równolegle z pracami ziemnymi, więc wcześniejsze zamówienie daje swobodę w harmonogramie. Terminy wymuszone i dostawy z dnia na dzień zawsze kosztują więcej.
Dobierzemy elementy do Twojego projektu
Prześlij zwymiarowane rzuty, przekroje i elewacje — przygotujemy dobór elementów, zestawienie i wycenę. Średni czas przygotowania wyceny to około tygodnia.