ProduktyŚciany dwuwarstwowe
Ściany dwuwarstwowe prefabrykowany półsandwich
Kiedy wybrać ścianę dwuwarstwową?
Ściana półsandwichowa składa się z nośnej płyty betonowej o grubości 150 mm oraz warstwy izolacji o grubości do 300 mm. Standardowo stosujemy styropian EPS, odporny na deszcz i wilgoć, ale dostępne są także warianty z wełną mineralną, XPS i PIR.
Warstwę zewnętrzną wykonuje się już na placu budowy. To rozwiązanie dla inwestycji, w których elewacja jest projektowana indywidualnie — z cegły, materiału płytowego lub tynku. Przed tynkowaniem zalecamy uzupełnienie styropianu warstwą wełny mineralnej, co poprawia jakość warstwy tynkarskiej.
Każdą ścianę projektujemy pod konkretny obiekt, w indywidualnych wysokościach i długościach. Na życzenie dostarczamy elementy z zatopionymi puszkami i rurkami elektrycznymi oraz gotowymi wycięciami na drzwi i okna.
Bywa nazywana ścianą półsandwichową albo po prostu ścianą dwuwarstwową; w projektach pojawia się również jako ściana warstwowa z izolacją.
Parametry ścian dwuwarstwowych
Elementy produkujemy zgodnie z normą EN 14992:2007+A1:2012, w systemie oceny 2+, pod certyfikatem 0761-CPR-1152 wydanym przez IBMB MPA TU Braunschweig.
EN 14992:2007+A1:2012 · System oceny 2+ · Certyfikat 0761-CPR-1152 · IBMB MPA TU Braunschweig
- Maksymalne wymiary elementu
- 3,85 × 9,00 m
- Warstwa nośna
- 150 mm
- Grubości elementów
- 10, 12, 15, 18, 20 i 24 cm
- Grubość izolacji
- Do 300 mm
- Materiały izolacyjne
- EPS, XPS, PIR, wełna mineralna
- Klasa betonu
- LC12/13 D1,4 lub wyższa; C20/25 lub wyższa
- Odporność ogniowa
- R60–R240, EI30–EI60
- Izolacyjność akustyczna Rw
- Do 50 dB
- Współczynnik przenikania ciepła U zależy od klasy betonu oraz rodzaju i grubości izolacji — od 0,185 W/(m²·K) przy 18 cm wełny mineralnej do 0,117 W/(m²·K) przy 18 cm pianki rezolowej.
- Powierzchnia gładka od strony formy (DF), druga strona wygładzana mechanicznie (GF).
- Przed nałożeniem tynku zalecamy uzupełnienie izolacji EPS warstwą wełny mineralnej.
- Warstwa nośna powstaje z betonu zwykłego lub keramzytobetonu; różnice w przewodności cieplnej i masie zestawiliśmy na stronie o keramzytobetonie.
Współczynnik przenikania ciepła U
Wartości U dla ścian warstwowych w zależności od klasy betonu oraz rodzaju i grubości izolacji. Wszystkie warianty spełniają wymaganie WT 2021 dla ścian zewnętrznych, czyli U nie większe niż 0,20 W/(m²·K).
| Klasa betonu | Izolacja | Grubość [cm] | U [W/(m²·K)] |
|---|---|---|---|
| LC16/18 | Wełna mineralna / EPS (λ 0,035) | 18 | 0,182 |
| LC16/18 | Wełna mineralna / EPS (λ 0,035) | 20 | 0,165 |
| LC16/18 | Wełna mineralna / EPS (λ 0,035) | 22 | 0,151 |
| LC16/18 | Styropian grafitowy (λ 0,032) | 18 | 0,168 |
| LC16/18 | Styropian grafitowy (λ 0,032) | 20 | 0,152 |
| LC16/18 | Styropian grafitowy (λ 0,032) | 22 | 0,139 |
| LC16/18 | PIR (λ 0,023) | 16 | 0,137 |
| LC16/18 | PIR (λ 0,023) | 18 | 0,122 |
| LC16/18 | Pianka rezolowa (λ 0,022) | 16 | 0,131 |
| LC16/18 | Pianka rezolowa (λ 0,022) | 18 | 0,117 |
| LC20/22 | Wełna mineralna / EPS (λ 0,035) | 20 | 0,166 |
| LC20/22 | Pianka rezolowa (λ 0,022) | 18 | 0,118 |
| C20/25 | Wełna mineralna / EPS (λ 0,035) | 20 | 0,168 |
| C20/25 | Pianka rezolowa (λ 0,022) | 18 | 0,119 |
Masywna, dwuwarstwowa czy sandwich?
Trzy układy tej samej przegrody. Różnią się tym, ile warstw powstaje w hali, a ile trzeba wykonać na budowie.
Gdzie sprawdza się półsandwich
Rozwiązanie dla obiektów, w których elewacja powstaje na budowie, a izolacja ma być gotowa już przy dostawie.
Elewacje z cegły
Warstwa licowa murowana na budowie, przy gotowej i szczelnie połączonej izolacji z fabryki.
Elewacje tynkowane
Standardowy układ z EPS uzupełnionym wełną mineralną pod warstwę tynkarską.
Budownictwo wielorodzinne
Powtarzalne elementy o indywidualnych wysokościach i długościach, projektowane pod konkretny obiekt.
Obiekty energooszczędne
Przy izolacji PIR lub piance rezolowej U schodzi do 0,117 W/(m²·K), znacznie poniżej wymagań WT 2021.
Od czego zależy cena prefabrykatów
Prefabrykatów nie wycenia się z cennika za metr — każdy element jest projektowany pod konkretną inwestycję, a różnica między dwoma projektami o tej samej powierzchni potrafi sięgnąć kilkudziesięciu procent. Dlatego zamiast stawki podajemy to, co realnie decyduje o kwocie w ofercie.
Wycenę przygotowujemy średnio w tydzień od otrzymania kompletnej dokumentacji: zwymiarowanych rzutów, przekrojów, elewacji oraz lokalizacji z kodem pocztowym. Oferta obejmuje produkcję, transport i montaż — każdą pozycję rozpisujemy osobno, więc widać, na czym da się szukać oszczędności.
- Powtarzalność elementów
- Największa pojedyncza zmienna. Ten sam element w serii jest wyraźnie tańszy niż pojedyncza sztuka, bo forma i przygotowanie produkcji rozkładają się na wiele odlewów. Projekt oparty na kilku powtarzalnych typach wypada taniej niż projekt z kilkudziesięcioma unikatowymi.
- Klasa betonu i zbrojenie
- Wyższa klasa to więcej cementu, wyższe obciążenia to więcej stali. Dobór do rzeczywistych obciążeń, zamiast z zapasem, potrafi obniżyć koszt bez straty dla konstrukcji.
- Wykończenie powierzchni
- Powierzchnia gładka od formy jest w standardzie. Faktura matrycowa, trawienie czy beton architektoniczny w kategorii BA2 lub BA3 wymagają dodatkowego deskowania i rygorów, co widać w cenie.
- Wyposażenie fabryczne
- Zatopione puszki, rurki, otwory i konsole podnoszą cenę elementu, ale znoszą koszt kucia bruzd i osadzania na budowie. Przy większych seriach zwykle wychodzi taniej niż robota na miejscu.
- Transport i gabaryt
- Cena zależy od odległości i liczby kursów. Elementy do 3,85 × 9,00 m jadą standardowym zestawem; większe wymagają transportu ponadgabarytowego z pilotem i zezwoleniami, co istotnie zmienia kalkulację.
- Termin i sezon
- Produkcja idzie równolegle z pracami ziemnymi, więc wcześniejsze zamówienie daje swobodę w harmonogramie. Terminy wymuszone i dostawy z dnia na dzień zawsze kosztują więcej.
Dobierzemy elementy do Twojego projektu
Prześlij zwymiarowane rzuty, przekroje i elewacje — przygotujemy dobór elementów, zestawienie i wycenę. Średni czas przygotowania wyceny to około tygodnia.