ProduktyBelki i słupy
Belki i słupy prefabrykowane żelbetowe
Szkielet konstrukcji z elementów powtarzalnych
Belki i słupy żelbetowe wykonujemy z betonu zwykłego. Pełnią funkcję elementów nośnych wewnętrznych lub zewnętrznych, tworząc szkielet hal, biurowców i obiektów mieszkalnych wielokondygnacyjnych.
Przekrój i zbrojenie dobieramy do przeniesienia zakładanych obciążeń przy możliwie krótkim czasie montażu. Produkcja w formach zapewnia tę samą geometrię w pierwszym i ostatnim elemencie serii, co przekłada się na szybkie i bezproblemowe scalanie konstrukcji na budowie.
Elementy te występują w zapytaniach jako belki betonowe, gotowe belki żelbetowe, słupy betonowe konstrukcyjne oraz gotowe słupy betonowe — wszystkie określenia dotyczą prefabrykatów opisanych na tej stronie.
Parametry belek i słupów
Elementy belkowe i słupowe produkujemy zgodnie z normą zharmonizowaną EN 13225:2013, w systemie oceny 2+, pod certyfikatem 0761-CPR-1149 wydanym przez IBMB MPA TU Braunschweig.
EN 13225:2013 · System oceny 2+ · Certyfikat 0761-CPR-1149 · IBMB MPA TU Braunschweig
- Materiał
- Beton zwykły
- Klasy betonu
- C20/25, C30/37, C35/45, C50/60
- Wytrzymałość na ściskanie
- fck od 25 do 60 N/mm²
- Stal zbrojeniowa
- ftk = 550 MPa, fyk = 500 MPa
- Funkcja
- Elementy nośne wewnętrzne i zewnętrzne
- Norma zharmonizowana
- EN 13225:2013
- System oceny
- 2+
- Certyfikat
- 0761-CPR-1149, IBMB MPA TU Braunschweig
- Przekrój, zbrojenie i klasę betonu dobieramy indywidualnie na podstawie dokumentacji projektowej i weryfikacji obciążeń.
- Izolacyjność akustyczna, odporność ogniowa i właściwości termiczne określane są zgodnie z dokumentacją techniczną konkretnego elementu.
Typowe zastosowania
Elementy szkieletowe stosowane wszędzie tam, gdzie konstrukcja ma powstać szybko i z powtarzalną dokładnością.
Hale przemysłowe
Układy słupowo-belkowe o dużych rozpiętościach, montowane bez deskowań i prac mokrych.
Biurowce
Szkielet nośny pozwalający na elastyczny podział kondygnacji ścianami działowymi.
Obiekty mieszkalne
Elementy nośne łączone z prefabrykowanymi stropami i ścianami w jednym systemie.
Parkingi i obiekty handlowe
Klasy betonu do C50/60 dla konstrukcji o wysokich wymaganiach nośności i ekspozycji.
Od czego zależy cena prefabrykatów
Prefabrykatów nie wycenia się z cennika za metr — każdy element jest projektowany pod konkretną inwestycję, a różnica między dwoma projektami o tej samej powierzchni potrafi sięgnąć kilkudziesięciu procent. Dlatego zamiast stawki podajemy to, co realnie decyduje o kwocie w ofercie.
Wycenę przygotowujemy średnio w tydzień od otrzymania kompletnej dokumentacji: zwymiarowanych rzutów, przekrojów, elewacji oraz lokalizacji z kodem pocztowym. Oferta obejmuje produkcję, transport i montaż — każdą pozycję rozpisujemy osobno, więc widać, na czym da się szukać oszczędności.
- Powtarzalność elementów
- Największa pojedyncza zmienna. Ten sam element w serii jest wyraźnie tańszy niż pojedyncza sztuka, bo forma i przygotowanie produkcji rozkładają się na wiele odlewów. Projekt oparty na kilku powtarzalnych typach wypada taniej niż projekt z kilkudziesięcioma unikatowymi.
- Klasa betonu i zbrojenie
- Wyższa klasa to więcej cementu, wyższe obciążenia to więcej stali. Dobór do rzeczywistych obciążeń, zamiast z zapasem, potrafi obniżyć koszt bez straty dla konstrukcji.
- Wykończenie powierzchni
- Powierzchnia gładka od formy jest w standardzie. Faktura matrycowa, trawienie czy beton architektoniczny w kategorii BA2 lub BA3 wymagają dodatkowego deskowania i rygorów, co widać w cenie.
- Wyposażenie fabryczne
- Zatopione puszki, rurki, otwory i konsole podnoszą cenę elementu, ale znoszą koszt kucia bruzd i osadzania na budowie. Przy większych seriach zwykle wychodzi taniej niż robota na miejscu.
- Transport i gabaryt
- Cena zależy od odległości i liczby kursów. Elementy do 3,85 × 9,00 m jadą standardowym zestawem; większe wymagają transportu ponadgabarytowego z pilotem i zezwoleniami, co istotnie zmienia kalkulację.
- Termin i sezon
- Produkcja idzie równolegle z pracami ziemnymi, więc wcześniejsze zamówienie daje swobodę w harmonogramie. Terminy wymuszone i dostawy z dnia na dzień zawsze kosztują więcej.
Belki i słupy — pytania
Najczęstsze pytania inwestorów i wykonawców. Nie ma tu Twojego? Napisz — odpowiemy konkretnie.
- Kiedy stosuje się prefabrykowane słupy zamiast murowanych ścian nośnych?
- Wszędzie tam, gdzie potrzebna jest otwarta przestrzeń bez ścian konstrukcyjnych: w halach, obiektach handlowych, parkingach i budynkach z dużymi przeszkleniami. Układ słupowo-belkowy pozwala też swobodnie zmieniać aranżację w przyszłości.
- Jak słup jest łączony z fundamentem?
- Najczęściej przez stopę kielichową albo połączenie na marki i kotwy, zależnie od projektu i obciążeń. Rozwiązanie ustalamy razem z konstruktorem — element przyjeżdża z gotowymi elementami stalowymi.
- Jakie przekroje i długości są dostępne?
- Przekrój i długość dobieramy do obciążeń oraz siatki konstrukcyjnej. Ograniczeniem bywa nie sama produkcja, lecz transport ponadgabarytowy i możliwości dźwigu na placu — sprawdzamy to na etapie wyceny.
- Czy słupy mogą być widoczne w gotowym budynku?
- Tak. Wykonujemy elementy w jakości betonu architektonicznego, przygotowane do pozostawienia bez okładzin.
Dobierzemy elementy do Twojego projektu
Prześlij zwymiarowane rzuty, przekroje i elewacje — przygotujemy dobór elementów, zestawienie i wycenę. Średni czas przygotowania wyceny to około tygodnia.