Czym są prefabrykaty betonowe?

To elementy konstrukcji — ściany, stropy, belki, słupy, schody i balkony — produkowane w hali, w kontrolowanych warunkach, a nie wylewane na budowie. Na plac trafiają gotowe: z otworami okiennymi, przejściami instalacyjnymi i pełną wytrzymałością, więc od razu nadają się do montażu.

Ile kosztują prefabrykaty betonowe?

Cena zależy od rodzaju elementu, grubości, klasy betonu, zbrojenia i wykończenia powierzchni, a także od odległości transportu. Wycenę przygotowujemy na podstawie zwymiarowanych rzutów, przekrojów i elewacji — zwykle w około tydzień.

Czy dom z prefabrykatów jest tańszy od murowanego?

Sam materiał bywa porównywalny, oszczędność bierze się z czasu i mniejszej liczby ekip na budowie. Krótszy montaż to niższy koszt finansowania, dzierżawy dźwigu i nadzoru, a przewidywalny termin ogranicza ryzyko przestojów.

Ile trwa montaż konstrukcji z prefabrykatów?

Stan surowy domu jednorodzinnego zamyka się zwykle w kilku dniach montażu, kondygnacja budynku wielorodzinnego w kilkanaście dni. Produkcja idzie równolegle z pracami ziemnymi i fundamentowymi, więc oba etapy się nie sumują.

Czy prefabrykaty można stosować przy projekcie indywidualnym?

Tak. Elementy powstają na wymiar według dokumentacji, a nie z katalogu gotowych typów. Projekt zamieniamy na model BIM i rysunki warsztatowe — kolizje instalacji wychodzą na ekranie, zanim cokolwiek pojedzie na budowę.

Czy można budować zimą?

Tak. Produkcja odbywa się pod dachem, niezależnie od pogody, a na budowie zostaje sam montaż. Odpadają procesy mokre i czekanie na dojrzewanie betonu, które zimą najbardziej opóźniają budowę tradycyjną.

Prefabrykacja, która skraca budowę bez utraty jakości

Ściany, stropy, belki, słupy i schody z betonu i keramzytobetonu. Projekt BIM, produkcja, transport i montaż.

Zobacz produkty Poproś o wycenę

Produkty

Prefabrykowane elementy konstrukcyjne

Ściany betonowe i keramzytobetonowe, stropy żelbetowe w technologii filigran, belki i słupy betonowe, płyty balkonowe oraz schody betonowe. Każdy element powstaje w hali, na budowę trafia gotowy do montażu.

Wszystkie produkty

Ściany masywne

Lita płyta nośna z betonu lekkiego lub zwykłego — przegrody międzymieszkaniowe, szyby windowe, ściany oporowe.

Maks. wymiary: 3,85 × 9,00 m
Grubości: 10–24 cm

Ściany dwuwarstwowe

Warstwa nośna z fabrycznie połączoną izolacją. Elewacja dokładana na budowie.

Maks. wymiary: 3,85 × 9,00 m
Grubości: 10–24 cm

Ściany sandwich

Trzy warstwy w jednym elemencie: nośna, izolacja termiczna i elewacyjna. Gotowa ściana zewnętrzna.

Maks. wymiary: 3,85 × 9,00 m
Układ: 3 warstwy

Stropy filigran

Płyta zespolona jako deskowanie tracone. Zbrojenie dolne i kratownice w prefabrykacie.

Szerokość elementu: ≤ 2,50 m
Klasa betonu: do C35/45

Belki i słupy

Elementy nośne konstrukcji szkieletowej z betonu zwykłego, o przekroju dobranym do obciążeń.

Klasy betonu: C20/25 – C50/60
Wytrzymałość: fck 25–60 N/mm²

Balkony prefabrykowane

Płyty balkonowe z gotowym spadkiem i osadzonymi elementami odwodnienia.

Maks. wymiary: 3,0 × 9,0 m
Klasa betonu: C35/45 lub wyższa

Schody prefabrykowane

Biegi i spoczniki prefabrykowane, montowane od pierwszej kondygnacji jako droga komunikacji na budowie.

Szerokość biegu: do 160 cm
Klasa betonu: C35/45 lub wyższa

Beton architektoniczny

Powierzchnia planowana na etapie projektu — faktura, porowatość i równomierność opisane kategoriami.

Kategorie: BA1 · BA2 · BA3
Faktura: F1 – F3

Skala

projektów rocznie: 500+
m³ betonu rocznie: 28 800
elementów miesięcznie: 2 000
na wycenę projektu: ~7 dni

Realizacje

Od domów jednorodzinnych po hale przemysłowe

Realizujemy ponad 500 projektów rocznie — domy jednorodzinne z gotowych ścian, osiedla wielorodzinne, hale przemysłowe i biurowce. Dostarczamy na terenie całej Polski oraz do krajów Unii Europejskiej.

Mapa realizacji

Budynki jednorodzinne

Budynki wielorodzinne

Budynki przemysłowe

Budynki biurowe

Jakość

Sprawdzamy element, zanim wyjedzie z hali.

Każda partia betonu i każdy gotowy element przechodzą przez Zakładową Kontrolę Produkcji. Próbki bada nasze własne laboratorium, a cały proces regularnie audytuje jednostka zewnętrzna.

Kontrolujemy wytrzymałość, geometrię i wykończenie powierzchni jeszcze na stole produkcyjnym — poprawka na budowie kosztuje wielokrotnie więcej niż w hali i zatrzymuje harmonogram całej inwestycji.

Dopuszczalne odchyłki wymiarowe opisuje osobny dokument, ten sam, według którego elementy odbiera się na budowie. Każdy typ wyrobu ma własną deklarację właściwości użytkowych.

Badania materiałowe

Deklaracja właściwości użytkowych

Certyfikacja ZKP

O nas

Kim jesteśmy

Więcej o firmie

Formee to producent prefabrykatów betonowych i keramzytobetonowych działający w modelu kompleksowym: projektowanie BIM, produkcja, logistyka oraz montaż. Zatrudniamy 140 specjalistów, a nasz zespół wnosi ponad 25 lat doświadczenia w prefabrykacji.

Tworzymy elementy z betonu zwykłego oraz lekkiego keramzytobetonowego, dostosowując rozwiązania do potrzeb inwestorów, deweloperów i generalnych wykonawców.

Produkujemy zgodnie z normami zharmonizowanymi EN 14992 i EN 13225, w systemie oceny 2+, pod nadzorem jednostki notyfikowanej IBMB MPA TU Braunschweig. Ślad węglowy wyrobów opisują deklaracje środowiskowe ITB-EPD 561 i 562.

FAQ

Prefabrykacja betonowa — najczęstsze pytania

Zebraliśmy pytania, które najczęściej słyszymy od inwestorów i generalnych wykonawców na pierwszym spotkaniu.

Czym są prefabrykaty betonowe?: To elementy konstrukcji — ściany, stropy, belki, słupy, schody i balkony — produkowane w hali, w kontrolowanych warunkach, a nie wylewane na budowie. Na plac trafiają gotowe: z otworami okiennymi, przejściami instalacyjnymi i pełną wytrzymałością, więc od razu nadają się do montażu.
Ile kosztują prefabrykaty betonowe?: Cena zależy od rodzaju elementu, grubości, klasy betonu, zbrojenia i wykończenia powierzchni, a także od odległości transportu. Wycenę przygotowujemy na podstawie zwymiarowanych rzutów, przekrojów i elewacji — zwykle w około tydzień.
Czy dom z prefabrykatów jest tańszy od murowanego?: Sam materiał bywa porównywalny, oszczędność bierze się z czasu i mniejszej liczby ekip na budowie. Krótszy montaż to niższy koszt finansowania, dzierżawy dźwigu i nadzoru, a przewidywalny termin ogranicza ryzyko przestojów.
Ile trwa montaż konstrukcji z prefabrykatów?: Stan surowy domu jednorodzinnego zamyka się zwykle w kilku dniach montażu, kondygnacja budynku wielorodzinnego w kilkanaście dni. Produkcja idzie równolegle z pracami ziemnymi i fundamentowymi, więc oba etapy się nie sumują.
Czy prefabrykaty można stosować przy projekcie indywidualnym?: Tak. Elementy powstają na wymiar według dokumentacji, a nie z katalogu gotowych typów. Projekt zamieniamy na model BIM i rysunki warsztatowe — kolizje instalacji wychodzą na ekranie, zanim cokolwiek pojedzie na budowę.
Czy można budować zimą?: Tak. Produkcja odbywa się pod dachem, niezależnie od pogody, a na budowie zostaje sam montaż. Odpadają procesy mokre i czekanie na dojrzewanie betonu, które zimą najbardziej opóźniają budowę tradycyjną.

Aktualności

Co się u nas dzieje

Montaże na budowach, nowe technologie w prefabrykacji i projekty naszych autoryzowanych partnerów.

Wszystkie aktualności

01z 10 wpisów

Partnerzy

Nasi partnerzy

Poznaj firmy, z którymi współpracujemy. Kliknij w logo, aby przejść na stronę partnera.

Prześlij projekt, przygotujemy wycenę

Zwymiarowane rzuty, przekroje i elewacje plus lokalizacja inwestycji. Dobór elementów i wycena w około tygodniu.

Poproś o wycenę +48 95 740 21 11

Prefabrykacja, która skraca budowę bez utraty jakości

Ściany, stropy, belki, słupy i schody z betonu i keramzytobetonu. Projekt BIM, produkcja, transport i montaż.

Zobacz produkty Poproś o wycenę

Produkty